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2月18日，2023年重慶市鋼結(jié)構(gòu)科技創(chuàng)新大會暨重慶市建筑業(yè)協(xié)會鋼結(jié)構(gòu)分會第三屆會員大會在重大設(shè)計創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園舉辦。大會由重慶市建筑業(yè)協(xié)會鋼結(jié)構(gòu)分會主辦，重慶建工工業(yè)有限公司及重大設(shè)計總院協(xié)辦。

會上，湖北天高鋼橋智造科技有限公司總工程師朱本芳作為行業(yè)專家，受邀《對正交異性鋼橋面板單元縱向 U 肋焊接技術(shù)的理解與展望》進行專題交流。

朱總從鋼橋面板形式、U肋縱縫疲勞試驗、焊縫質(zhì)量控制因素、焊接工藝與設(shè)備、存在爭議的觀點、前景展望六個方面對“U 肋縱縫焊接技術(shù)”進行了深入淺出的闡述。

朱總在此次交流中指出：縱觀世界橋梁發(fā)展的歷程，是橋梁跨徑不斷超越、橋型不斷豐富、結(jié)構(gòu)不斷輕型化的歷程；正交異性鋼橋面板以其結(jié)構(gòu)自重輕，在大跨徑橋型中得到首選設(shè)計應(yīng)用。

上世紀七十年代至今，由于閉口肋成型技術(shù)的進步，改善了結(jié)構(gòu)局部的受力性能，致使閉口肋在縱肋的抗扭剛度上明顯優(yōu)于開口肋，所以閉口肋中的倒梯形肋（即：U肋）已占據(jù)了主導地位，并形成了標準形式，納入設(shè)計規(guī)范。

通過大量的疲勞測試數(shù)據(jù)表明，雙面焊接比單面焊接加大了焊縫熔深，形成全熔透，大幅改善了焊根部的應(yīng)力集中；

經(jīng)國內(nèi)權(quán)威科研機構(gòu)通過對不同熔深的U肋單T焊接試件進行疲勞測試，測試數(shù)據(jù)顯示，雙面焊全熔透試件比較單面焊部分熔深試件的抗疲勞性能得到了極大提升。

基于以上試驗數(shù)據(jù)的支撐，結(jié)合國際焊接學會IIW的準則“不求完美無缺，但求合于使用”的基礎(chǔ)上，朱總在會上強調(diào)：橋面板單元U肋焊接工藝的目標是“力求少缺陷，追求高質(zhì)量”。

朱總最后對正交異性鋼橋面板單元縱向 U 肋焊接技術(shù)的未來展望上提出：U 肋焊接技術(shù)創(chuàng)新最終一定是通過自動化、智能化的設(shè)備提升，達到生產(chǎn)施工的專業(yè)化，從而在產(chǎn)品上實現(xiàn)標準化品控；

九層之臺，起于壘土；合抱之木，生于毫末！此次朱總參與此次重慶市鋼結(jié)構(gòu)科技創(chuàng)新大會并做主題交流，是對“正交異性鋼橋面板U肋雙面埋弧焊全熔透焊接技術(shù)”的積極推廣，同時也是對“天高橋科”行業(yè)品牌的正面宣傳和有力推動！今后，公司將以更加積極的姿態(tài)參與行業(yè)內(nèi)的技術(shù)盛會，與行業(yè)專家交流學習，通過對現(xiàn)有技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新完善，把U肋縱縫焊接技術(shù)推向一個新的高度！